Бережливое производство — тренинги

 

 

 

Наши тренеры

 

Юлия Ющенко

Валерий Казарин

Татьяна Курдюмова

Евгений Неделин

Тамара Воротынцева

Дмитрий Левит

Ольга Шевелева

Алексей Сатвалов

Мария Небытова

Юлия Ющенко

Валерий Казарин

Татьяна Курдюмова

Евгений Неделин

Тамара Воротынцева

Дмитрий Левит

Ольга Шевелева

Алексей Сатвалов

Мария Небытова

Юлия Ющенко

‹›

На этой странице представлены наши программы обучения по теме «Бережливое производство». 

Все программы могут быть проведены в форматах: бизнес-тренинга, семинара, мастер-класса или индивидуальных консультаций.

Мы готовы провести для вас как разовое обучение по какой-то определенной теме, так и комплексное сопровождение внедрения бережливого производства на вашем предприятии.

Возможно проведение в режиме онлайн (в дистанционном режиме).

Чему научитесь?

Предложенные программы помогут как в обучении персонала бережливому производству, так и на этапе внедрения принципов и инструментов бережливого производства у вас на предприятии.

Основные программы

Основы бережливого производства (2 дня)

Базовый курс, цель которого — познакомить участников с основным принципам и инструментам бережливого производства.

Внедрение инструментов Lean. Повышение операционной эффективности работы предприятия (3 дня)

Задачи программы:

1. Познакомить персонал с концепцией Бережливого производства, основными направлениями повышения производительности труда;
2. Показать модели поиска потерь производительности, влияющие на общую производительность труда персонала, потери в технологии производства, потери в работе оборудования;
3. Изучить модель внедрения инструментов Lean (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в производственных подразделениях компании;
4. Провести практикумы на производственной площадке компании, чтобы участники получили практический опыт внедрения инструментов на местах;
5. По итогам обучения разработать план мероприятий внедрения инструментов бережливого производства в подразделениях компании.

Валерий Казарин о тренинге «Бережливое производство«

Практика применения инструментов бережливого производства (5 дней)

Особенности программы:

1. Программа имеет практическое направление, основная её задача — обучение производственно-управленческого звена компании и его вовлечение в практическое воплощение полученных знаний.
2. Темы в ходе изучения будут подаваться не изолированно друг от друга, а в тесной последовательности, требующей постепенного изучения в течение 5 дней.
3. В ходе обучения предусмотрены выходы на производственную площадку. Обучающиеся в ходе обучения будут объединены в 5-6 рабочих групп. Каждая группа по мере изучения теоретического инструмента будет прорабатывать его применение на производственном участке.
4. В последний день обучения тренер проводит специальный финальный блок, в ходе которого участники, объединенные в рабочие группы, фиксируют свое видение того, как применить полученные знания на практике и далее рассказывают об этом группе и приглашаемому на финальный блок руководству. Группы презентуют свои планы по улучшению процессов в компании, по возможным целям и срокам реализации своих предложений.

5С.Бережливый офис (2 дня)

Тренинг направлен на исследование процедур в области документооборота, поиска и устранение потерь производительности и организации рабочих мест по системе 5С. Он дает провести аудит нескольких основных бизнес процессов, провести мозговой штурм для поиска потерь и планирования внедрение инструмента 5С на рабочих местах и в подразделениях.

Задачи программы:

1. Развить навыки руководителей подразделений и персонала компании в области повышения производительности труда офисного персонала;
2. Исследование текущего документооборота, определение этапов добавленной ценности конечному продукту и устранение потерь;
3. Определить вовлечение каждого сотрудника во вклад производства ценности в продукт компании.

5С. Производство. Эффективная организация рабочих мест (2 дня)

Тренинг-практикум направлен на изучение инструмента 5С. Участники познакомятся с практическим подходам внедрения, подберут модели мотивации своего персонала, исходя и практических особенностей бизнеса. Тренинг  знакомит с возможностями инструмента, с его влиянием на производственную культуру и на возможность вовлечение персонала в организацию производства.

Задачи программы:

1. Развить навыки руководителей подразделений компании в области повышения производительности труда рабочего персонала, за счет организации производственного участка и рабочих мест.
2. Разработать стандартизированные процедуры для эффективной организации рабочего процесса, учета использования Т.М.Ц, движения Н.З.П. (незавершенное производство) по участку.
3. Повысить компетенцию в области применения шагов 5S для повышения производительности труда, выявлять зависимости и применять системные меры по решению проблем на участке и контроля качества продукции.

Бережливое управление (2 дня)

Тренинг направлен на изучение инструментов управления персоналом производственных подразделений, формирование системы мотивации на вовлечение в повышение производительности труда и лояльности к компании.Тренинг дает возможность по-новому взглянуть на управление производственным подразделением, сравнить опыт с другими заводами применяющие новые инструменты Менеджмента, разработать и реализовать план улучшений на собственной производственной площадке.

Задачи программы:

1. Развить навыки эффективности руководителей подразделений и линейного персонала компании, претендующих на повышение или стоящие в кадровом резерве;
2. Сформировать компетенцию повышения производительности труда, анализа производственных процессов, разработки методов решения проблем;
3. Развить навык применение в практическом исполнении инструментов эффективности (постановка и контроль задач, методология измерений результатов, изучение и адаптация инструментов в собственном бизнес-направление);
4. Сформировать компетенцию по работе с отчётной документацией, балансировкой производственного персонала и т.д. отработкой моделей оптимизации внутрипроизводственных затрат, их аналитики и практики.

Стандартизация работы. Бережливое производство (2 дня)

Тренинг-практикум для изучения инструментов стандартизированной работы, практического применения инструмента в пакете инструментов Lean (5S, TPM, SMED, VSM). Тренинг направлен на развитие практических компетенций по организации проведения стандартизации в подразделениях компании, определения уровня производительности труда персонала, проведения мероприятий по вовлечению сотрудников в производительность и снижение производственного брака.

Задачи программы:

1. Развить навыки руководителей подразделений и линейного персонала компании в области повышения производительности труда;
2. Сформировать компетенции анализировать производственные процессы в области поиска узких мест на производственной площадке;
3. Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого Производства, основными направлениями повышения производительности;
4. Научиться применять в инструментах Бережливого Производства (5S, TPM, SMED, VSM) методику стандартизированной работы;
5. Провести практические отработки инструментов нормирования (стандартизированная работа), работа с документацией и балансировки производственного персонала по итогам измерений;
6. Разработать концепцию организации бесперебойной производственной деятельности подразделений компании, в стандартах стандартизации.

TPM. Всеобщий уход за оборудованием (2 дня)

Тренинг с практический направленностью на решение операционных задач повышения производительности оборудования, снижения простоев и вовлечения персонала в предупредительное (превентивное) обслуживание оборудования.

Тренинг отвечает на вопросы о систематизации системы обслуживания оборудования, сокращении потерь (простоя) производительности, системных решений в области мотивации персонала на достижение и подготовки к автоматизации отчетности по производительности оборудования.

Задачи программы:

1. Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого производства в области обслуживания оборудования ТРМ
2. Изучить модель поиска потерь производительности оборудования, применение инструментов бережливого производства (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в концепции TPM
3. Развить навыки расстановки приоритетов при эксплуатации оборудования для повышения производительности
4. Провести экспертную оценку существующих процессов производства и технологических потоков
5. По итогам тренинга разработать рабочую модель внедрения инструмента ТРМ в производственных подразделениях компании
6. Предложить модели мотивации персонала на местах по достижению целей обслуживания оборудования и сокращения простоя.

Управление производством (2 дня)

В фокусе внимания на тренинге — способы выстраивания оптимальной системы производительности, модели ведения учёта материала, планирования производства, обслуживания оборудования и обеспечения ТМЦ и модель системы мотивации персонала на основе производственных показателей.

Задачи программы:

1. Развить навыки изучения технологии в производственном потоке, поиск ограничений и влияния на общую производительность.
2. Познакомить руководителей на местах с методами расчёта необходимых мощностей и обслуживания оборудования, контроля потребностей в ЗИП по производственным периодам.
3. Познакомить руководителей  с методами влияния на показатель ОЕЕ за счёт оптимизации технологических потерь, применения инструментов SMED, TPM, ведения расчета по ОЭО.
4. Развить навык управления производственным персоналом в области систематизации, планирования, делегирования и контроля исполнения на местах.
5. Познакомить с моделями мотивации персонала на основе производственных показателей.

Термины бережливого производства

Система 5s — это система организации рабочего места, которая позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшить корпоративную культуру, повысить производительность труда и сохранить время. Это первый шаг на пути к созданию бережливого предприятия и применению других инструментов.

ТРМ — (всеобщий уход за оборудованием). Программа о том как выстроить систему позволяющую  максимально эффективно использовать оборудования, снижая риски поломок и аварий. Акцент в данной системе делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования, которые могут привести к более серьезным проблемам.

TWI-обучение (Training Within Industry) (Обучение на производстве) — это 3 практических курса: Инструкция по выполнению работ (JI), Методы работы (JM) и Отношения на работе (JR). Каждый из курсов направлен на развитие следующих навыков руководителя на производстве:

1. Навык в инструктировании. Даже если имеется большое количество знаний и навыков, невозможно обучить людей эффективно при отсутствии инструкции.
2. Навык в улучшении методов. Это касается эффективного использования материалов, машин и людских ресурсов. Руководители должны изучить каждую операцию для того, чтобы исключить, объединить, реорганизовать и упростить детали работы. Таким образом руководители могут добиться наиболее эффективного использования материалов, машин и людских ресурсов.
3. Навык в лидерстве. Это помогает руководителям улучшить их способность работать с людьми и побуждает работников к сотрудничеству с ними.

Бережливый офис — применение инструментов бережливого производства в офисе происходит по тому же алгоритму, что и на производственных предприятиях. Однако здесь есть своя специфика. Цель этой программы показать особенности применения принципов бережливого производства в офисе.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Статьи по теме «Бережливое производство»